1.定期巡检：进行定期巡检是确保其正常运转的基础，通常每月进行一次。在巡检中应仔细观察齿轮箱的外观是否有磨损、漏油等情况，检查固定螺丝是否松动，以及接头和密封件是否完好。同时，还应检查齿轮箱的温度和振动情况，确保其在正常范围内。
2.更换润滑油：定期更换润滑油是保障齿轮箱正常运转的重要环节，一般建议每6个月或者4000小时更换一次。在更换润滑油时，应注意选择适合的润滑油品牌和型号，并按照使用说明书的要求进行操作。
3.保护密封件：工作环境通常较为恶劣，容易受到灰尘、水分等外界因素的侵入。因此，要定期检查和维护齿轮箱的密封件，确保其完好无损。在检查和维护过程中，要注意清洁工作，避免内部污染，同时要做到维修和更换密封件的操作规范，确保其密封性能。
4.检查轴承：检查轴承的润滑情况和运转是否正常，如有异常应及时添加润滑油或更换轴承。
5.检查齿轮：检查齿轮的磨损情况，如有磨损严重的情况应及时更换。同时，还要检查齿轮与齿轮之间的配合间隙，如有过大或过小的情况应进行调整。
6.检查传动系统：检查齿轮箱的传动系统，包括联轴器、链条、皮带等，是否存在松动、磨损或断裂等情况，如有异常应及时修复或更换。
7.检查冷却系统：检查冷却系统，包括冷却风扇、散热器等，是否存在堵塞或损坏的情况，如有异常应进行清洁或更换。
8.注意温度控制：保持合适的温度范围，避免过热或过冷对设备产生不良影响。应定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。
9.清洁润滑：弗兰德flender齿轮箱的表面和内部清洁都十分重要，积聚的污物会导致齿轮箱过热、噪音大或损坏。定期清洗和润滑，确保其表面干净，并使用质量可靠的润滑油进行润滑。
10.及时清洗润滑油：机器在长期使用过程中会造成杂质和铁屑的沉积，减速机基座排油是侧排油不是下排油，不能排干净，日积月累导致杂质不能沉积，铁屑排不干净导致齿轮咬合形成点石。齿轮箱清洗维护机利用齿轮箱原有的给排油系统和经过滤后的旧油可实现对齿轮箱的清洗、废油快速过滤、加注新油等功能，作业过程不改变硬件设施、不添加清洗剂，保证其安全运营，延长使用寿命。
